真空冷凍干燥物料的冷卻固化過程
真空冷凍干燥可以將物料進行充分冷卻,不僅要使物料中的自由水完全結成冰,還要使物料中的其他部分也完全固化,形成固態非晶體(玻璃態)。
經過冷卻固化后的物料,既具有晶態,又具有玻璃態、堅硬的網狀結構。
凍結終溫:冷卻固化過程的溫度應當是完全固化溫度,要求低于物料的共晶溫度,或玻璃化轉變溫度。
凍結速率:在冷卻固化過程中,物料的冷卻速率十分重要,快速冷卻可以使物料在凍結過程中不至過多地脫水,并實現部分玻璃化;過快冷卻,會造成細胞損傷和物料斷裂。
凍結熱歷史:降溫過程的溫度隨時間變化,對物料的熱物理性質產生影響,與熱處理會對金屬機械性質產生影響類似。冷卻固化時,如有一段“退火”階段,則會引起物料的玻璃化轉化溫度等性質的變化。
在真空冷凍干燥過程中,若出現壓縮機低壓缸溫度過高或過低的問題,通常是壓縮機排氣閥片斷裂、膨脹閥損壞、運行時間/過程時,制冷劑缺少/制冷劑充注過量所致。
此時,必須及時維修壓縮機或更換膨脹閥,調整壓縮機運行工況,根據實際情況補加制冷劑或排除多余制冷劑。
總得來說,用戶要規范操作食品真空凍干機,了解操作注意事項,避免操作不當或者誤操作致使故障發生。
更要注重設備維護/保養,重視項目的檢查工作,了解故障診斷的方法和解決方案,才能快速恢復真空冷凍干燥的技術要求。
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